
羅茨鼓風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機拆解圖
三葉羅茨鼓風(fēng)機拆卸圖:三葉羅茨風(fēng)機安裝拆卸圖@2019新的價格
11月25日羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家報導(dǎo) 三葉羅茨風(fēng)機安裝拆卸圖@2019新的價格 產(chǎn)品介紹 羅茨風(fēng)機屬容量式風(fēng)機,葉輪內(nèi)孔、風(fēng)機前后左右軸承端蓋。基本原理是運用2個葉型電機轉(zhuǎn)子在汽缸所圍相對速度來縮小和運輸汽體的旋轉(zhuǎn)制冷壓縮機。這類鼓風(fēng)機構(gòu)造簡易,生產(chǎn)制造便捷,廣泛運用于水產(chǎn)品養(yǎng)殖充氧、廢水處理水解酸化池、混凝土運輸,更適用低工作壓力場所的汽體運輸和充壓系統(tǒng)軟件,也可作為機械泵等。
羅茨風(fēng)機由:外殼、板墻、葉輪、汽車油箱、消音器五絕大多數(shù)構(gòu)成。
外殼:關(guān)鍵具有支撐點(板墻、葉輪、消音器)和固定不動的功效。
板墻:關(guān)鍵用于聯(lián)接外殼與葉輪,并支撐點葉輪的轉(zhuǎn)動,及其具有內(nèi)孔密封性的實際效果。
葉輪:是羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)動一部分,分二葉和三葉,但因為三葉的比二葉的排氣脈動飲料更小、噪音更小、運行更穩(wěn)定等許多 優(yōu)勢,已慢慢替代二葉羅茨風(fēng)機。
汽車油箱:關(guān)鍵用以儲放用于潤化傳動齒輪及滾動軸承的潤滑脂。
消音器:用于減少羅茨風(fēng)機的進、出時因為氣旋脈動飲料造成的噪聲。
原理
羅茨風(fēng)機是容量式風(fēng)機的一種,有兩個三葉葉輪在由外殼和板墻密封性的室內(nèi)空間中相對性旋轉(zhuǎn),因為每一個葉輪全是選用漸開線齒輪,或者外旋輪線的包絡(luò)線,每一個葉輪的三個葉子是完全一致的,另外2個葉輪也是完全一致的,那樣就很大減少了生產(chǎn)加工難度系數(shù)。葉輪在生產(chǎn)加工時選用數(shù)控機械,確保了2個葉輪在管理中心距不會改變狀況下,無論2個葉輪轉(zhuǎn)動到什么位置,都能維持一定的很小空隙,進而確保汽體的泄漏在容許范疇內(nèi)。
2個葉輪相向而行旋轉(zhuǎn),因為葉輪與葉輪、葉輪與外殼、葉輪與板墻中間的空隙很小,進而使進風(fēng)口產(chǎn)生了真空泵情況,氣體在大氣壓力的功效下進到進氣腔,隨后,每一個葉輪的在其中2個葉子與板墻、外殼組成了一個密封性腔,進氣腔的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)的全過程中,被2個葉子所產(chǎn)生密封性腔持續(xù)地區(qū)到排氣管腔,又由于排氣管腔內(nèi)的葉輪是互相齒合的,進而把2個葉子中間的氣體擠壓成型出去,那樣持續(xù)不斷的運行,氣體就源源不絕地從進風(fēng)口傳至排氣口,這就是羅茨風(fēng)機的全部工作中全過程。
羅茨鼓風(fēng)機因為選用了三葉電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及有效的罩殼內(nèi)進通風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),因此 風(fēng)機震動小,噪音低。
羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為總體構(gòu)造且葉輪無磨壞,風(fēng)機特性長久不會改變,能夠長期性持續(xù)運行。
羅茨鼓風(fēng)機容量使用率大,容量高效率,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方法靈便變化多端。
機型齊備,可考慮不一樣客戶不一樣主要用途的必須。
1、運輸物質(zhì)的進汽溫度一般不可超過 40℃。
2、物質(zhì)中粒子的成分不可超出 100mg/m3,粒子較大 規(guī)格不可超出最少工作中空隙的一半。
3、運行中滾動軸承溫度不可高過 95℃,潤滑脂溫度不高過 65℃。
4、應(yīng)用工作壓力不可高過出廠銘牌上要求的變壓范疇。
5、髙壓羅茨鼓風(fēng)機葉輪與外殼、葉輪與檔板、葉輪與葉輪空隙在原廠時已調(diào)好,重新裝配時要確保該空隙。
6、髙壓羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油量務(wù)必在油量計兩根紅杠中間。
7、查驗進出口貿(mào)易連接 位置是否忘記擰緊的地區(qū),穿管的支撐件是不是完善。要用冷卻循環(huán)水的鼓風(fēng)機、機械泵要查驗冷卻循環(huán)水的安裝是不是符合規(guī)定。
羅茨鼓風(fēng)機依照其工作方式的不一樣能夠粗略地分成單極與雙極之分,在其中只有一個縮小級的鼓風(fēng)機,大家稱作單極鼓風(fēng)機,而將兩部單極鼓風(fēng)機串連起來,對汽體持續(xù)開展2次縮小的鼓風(fēng)機大家稱作雙極鼓風(fēng)機。
按葉輪個數(shù)分:二葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;
按主要用途分:豎窯鼓風(fēng)機、汽化鼓風(fēng)機、水解酸化池鼓風(fēng)機等;
按物質(zhì)類型分:氣體鼓風(fēng)機、液化氣鼓風(fēng)機、氡氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;
按傳動系統(tǒng)方法分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;
按制冷方法分:空冷鼓風(fēng)機、水冷散熱鼓風(fēng)機和倒流制冷鼓風(fēng)機等;
按構(gòu)造形式分:立柱式鼓風(fēng)機、立式鼓風(fēng)機、豎牙嵌式鼓風(fēng)機、聚集組合鼓風(fēng)機等;
按密封性形式分:迷宮密封、漲圈密封性、旋轉(zhuǎn)密封和機封等各種各樣形式的鼓風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機因為是高速運行的設(shè)備,因此 會造成振動,又因為其內(nèi)部氣體的脈動飲料上下,也增加了羅茨風(fēng)機的振動,因此 羅茨風(fēng)機的安裝時必須固定不動在路面上的。[3]依據(jù)風(fēng)機型號規(guī)格不一樣,在路面按風(fēng)機規(guī)格在相匹配的部位挖150*150mm厚為300mm深的方坑,并埋進地腳螺絲,隨后根據(jù)地腳螺栓,螺帽把風(fēng)機相互連接,最終在方坑中鋪滿水泥混凝土,等混泥土固定不動以后,再用勁把螺帽扭緊,是風(fēng)機基座和混泥土緊緊聯(lián)接在一起,那樣就可以減少羅茨風(fēng)機在運行中的振動偏移,提升 了機器設(shè)備的運行安全系數(shù),而且因為減少了振動,進而也很大增加了風(fēng)機的使用期。
羅茨風(fēng)機錐齒輪拆裝方式及其傳動齒輪安裝方法常見問題:
1、不可把風(fēng)機安裝在人常常進出的場地,防止負傷和燒傷。
2、不可把風(fēng)機安裝在易造成易燃性、易燃易爆及腐蝕汽體的場地,防止火災(zāi)事故和中毒了等安全事故。
3、依據(jù)進排氣管方位和檢修必須,基本面四周應(yīng)留出適度富裕的室內(nèi)空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)查看路基是不是堅固,表層是不是整平,路基是不是高于路面等。
5、風(fēng)機戶外配備時,應(yīng)設(shè)定防雨棚。
6、風(fēng)機在不超40℃的工作溫度下可長期性應(yīng)用,超出40℃時,應(yīng)安裝排風(fēng)扇等減溫對策,以提升 風(fēng)機使用期。
7、當運輸氣體沼液燃氣等物質(zhì),其含塵量一般不可超出100mg/m3。
1、查驗各位置的擰緊狀況及定位銷是不是有松脫狀況。2、鼓風(fēng)機人體內(nèi)部無滲油狀況。
3、鼓風(fēng)機人體內(nèi)部不可以有積垢、銹蝕和脫落狀況存有。
4、留意潤化和排熱狀況是不是一切正常,留意潤滑脂的品質(zhì),常常聆聽鼓風(fēng)機運行是否雜音,留意發(fā)電機組是不是不在符合要求的工作狀況下運行,并留意按時加無鹽黃油。
5、鼓風(fēng)機的負載,有時候并不是馬上顯示信息出去的,因此 要留意進、排氣管工作壓力,滾動軸承溫度和電機電流量的提升發(fā)展趨勢,來分辨設(shè)備是不是運行一切正常。
6、拆裝設(shè)備前,解決設(shè)備各相互配合規(guī)格開展精確測量,搞好紀錄,并在零部件上搞好標識,以確保安裝后保持原先相互配合規(guī)定。
7、新設(shè)備或維修后的鼓風(fēng)機,汽車油箱應(yīng)多方面清理,并按應(yīng)用流程資金投入運行,提議運行8小時后拆換所有潤滑脂。
8、維護保養(yǎng)維修應(yīng)按實際應(yīng)用狀況制訂有效的檢修規(guī)章制度,按時開展,并做好紀錄,提議每一年維修一次,并拆換滾動軸承和相關(guān)零配件。
9、鼓風(fēng)機維修提議由技術(shù)專業(yè)維修人員開展維修。
1、啟動前查驗:
(1)查驗地腳螺栓、螺帽的聯(lián)接緊松狀況。
(2)查驗潤化情況,使油位處在油位表管理中心部位。
(3)查驗傳動帶支撐力和皮帶盤偏正。
(4)查驗開關(guān)電源的工作電壓和頻率;
(5)查驗各儀表盤是不是一切正常,若有出現(xiàn)異常立即通告維修人員拆換。
(6)將管路上的主閘閥、必須運行的風(fēng)機出入口閘閥開啟,其他未運行的風(fēng)機出入口閘閥處在“關(guān)掉”情況,防止風(fēng)機過載運行,設(shè)備損傷。
2、啟動中查驗:
(1)假如必須風(fēng)機運行“直流”時,則只必須把電氣控制柜上相對的鼓風(fēng)機電源開關(guān)撥至“直流”檔,隨后按住“起動”按鍵就可以,別的風(fēng)機的電源開關(guān)和軟啟動器的電源開關(guān)撥至“終止”,留意在按住“起動” 按鍵以前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出入口閘閥是不是開啟,按住的“起動” 按鍵的風(fēng)機與具體運行的風(fēng)機是不是一致。
(2)假如必須風(fēng)機運行“直流變頻”時,把軟啟動器的電源開關(guān)撥至“起動”按鍵,隨后把電氣控制柜上相對的鼓風(fēng)機電源開關(guān)撥至“直流變頻”檔后就可以,留意別的風(fēng)機的電源開關(guān)處在“終止”,在把電源開關(guān)撥至“直流變頻”檔以前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出入口閘閥是不是開啟,按住的“直流變頻” 按鍵的風(fēng)機與具體運行的風(fēng)機是不是一致。
(3)待風(fēng)機一切正常運行后(一般必須1分鐘時間),隨后將自動排氣閥漸漸地的關(guān)掉,以防因為關(guān)掉過快,導(dǎo)致風(fēng)機瞬時電流過大燒毀電動機。
3、運行中查驗:
(1)調(diào)整接觸氧化池的進氣口閘閥,使之勻稱水解酸化池;
(2)溶氧操縱在2~2mg/L(根據(jù)溶氧儀讀?。?。
(3)運行前期因為潤滑脂的黏滯而有噪聲和電流量過高的狀況,運行10~二十分鐘可自主消退。
(4)總流量尺寸不可以根據(jù)切斷閥門來調(diào)節(jié)。該風(fēng)機是容量形制冷壓縮機,根據(jù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比來更改總流量和電機功率;
(5)氣壓表電源開關(guān)處在常閉情況,如需測量工作壓力時可將氣壓表電源開關(guān)開啟。
(6)同一型號噪聲也是有差別,由于風(fēng)機在機械設(shè)備房間內(nèi)的部位及穿管狀況不一樣會導(dǎo)致噪聲的差別。
4、待機查驗:
(1)漸漸地開啟“自動排氣閥” 至開全。
(2)按住電氣控制柜上的“終止”按鍵。
1、解決風(fēng)機各構(gòu)件全方位開展查驗,零件是不是詳細,各地腳螺栓、螺帽的聯(lián)接緊松狀況、各標準件和定位銷的安裝品質(zhì)、進排汽管道和閘閥安裝品質(zhì)等。
2、為了更好地確保鼓風(fēng)機安全性運行,不允許承載管路、閘閥、架構(gòu)等另加負載。
3、查驗鼓風(fēng)機與電機的找中、找正品質(zhì)。
4、檢
查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)
?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。
?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。
10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。
?、扑^額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
?、秋L(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。
?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。
?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?,進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng),如圖所示:
11、停車鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。
12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
常見問題
1、葉輪與葉輪摩擦
?、?葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
⑵ 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
?、?齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
⑷ 軸承磨損致使游隙增大。
?、?清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
⑵ 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
?、?重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
?、?更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
?、?安裝間隙不正確;
?、?運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
?、?運轉(zhuǎn)溫度過高;
?、?機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
?、?軸承軸向定位不佳。
?、胖匦抡{(diào)整間隙;
?、撇槌龀d原因,將壓力降到規(guī)定值;
?、菣z查安裝準確度,減少管道拉力;
⑷調(diào)整葉輪與墻板間隙,并使用風(fēng)機專用游隙軸承。
3、溫度過高
?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;
?、?過濾器或消聲器堵塞;
?、?壓力高于規(guī)定值;
?、?葉輪過度磨損,間隙大;
?、?通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
⑹ 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
?、?降低油位或挾油;
?、?清除堵物;
⑶ 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
?、?修復(fù)間隙;
?、?開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
?、?進口過濾堵塞;
⑵ 葉輪磨損,間隙增大得太多;
?、?皮帶打滑;
?、?進口壓力損失大;
?、?管道造成通風(fēng)泄漏。
?、?清除過濾器的灰塵和堵塞物;
?、?修復(fù)間隙;
?、?拉緊皮帶并增加根數(shù);
?、?調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
?、?檢查并修復(fù)管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;
⑵ 密封磨損,造成軸端漏油;
?、?壓力高于規(guī)定值;
?、?墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
?、?降低油位;
?、?更換密封;
⑶ 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、異常振動和噪聲立即停車
?、?滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
?、?齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
?、?由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
?、?由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
?、说啬_螺栓及其他緊固件松動。
?、?更換軸承或軸承座;
?、?重裝齒輪并確保側(cè)隙;
?、?清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
?、?檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
⑸ 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
?、?清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
⑺ 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7、電機超載
?、?與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
?、?與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
?、?進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
?、?轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
?、?油位太高;
⑹ 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
?、?降低壓力到規(guī)定值;
?、?將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
?、?清除障礙物;
?、?立即停機,檢查原因;
?、?將油位調(diào)到正確位置;
⑹ 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
8、壓力不足
?。?)由于風(fēng)機長期運行,可能是皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速降低;
?。?)可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準不準確;
?。?)可能客戶要求不清晰,出現(xiàn)加工錯誤;
?。?)管道有泄漏;
?。?)放風(fēng)閥設(shè)置的過大;
?。?)安全閥的安全壓力設(shè)置的過低;
注意事項
泵腔防腐保護
金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。
針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問題,更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法,但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高,例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一,當前國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修復(fù)效果好的特點。
轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷
因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響,羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。
采用高分子復(fù)合材料,可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。
殼體裂紋治理
羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象,常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復(fù)方法。
油封漏油
由于羅茨風(fēng)機運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有超強的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
溫度過高處理辦法
?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;
?、?過濾器或消聲器堵塞;
?、?壓力高于規(guī)定值;
?、?葉輪過度磨損,間隙大;
⑸ 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
?、?運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
⑴ 降低油位或重新加注牌號正確的;
⑵ 清除堵物;
⑶ 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
?、?修復(fù)間隙;
?、?開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的,不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的,即Q=KN
Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K:為系數(shù)
從公式可知,風(fēng)量調(diào)節(jié),完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的,凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。
羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。
羅茨鼓風(fēng)機進行技術(shù)改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。
羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進行上油,只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。
除了這樣做之外,平時還要注意以下幾點:
1. 檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)抓緊固定。
2. 風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。
3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。
4.羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,借以判斷機器是否運行正常。
5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機,按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要,小故障必須修復(fù)后再投入使用。
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三葉羅茨鼓風(fēng)機拆解圖:三葉羅茨風(fēng)機檢修方法步驟教程!21個細節(jié)!錦工風(fēng)機
羅茨風(fēng)機拆卸檢修的內(nèi)容有很多,錦工風(fēng)機整理了一部分資料供大家進行參考,每個廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機性能不同,有些步驟也不會相同,這里錦工風(fēng)機提供給大家,只為供大家學(xué)習(xí)補充使用,具體的流程請看下圖,如果您看不清楚,可以閱讀圖片下面的文字,如果您想保存一份資料,可以點擊文末的下載鏈接進行大圖下載。
1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管
2、分離聯(lián)軸器,拆開地腳螺絲。
3、吊出風(fēng)機。
4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。
5、齒輪間隙,轉(zhuǎn)子間隙,轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
6、氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪:用專用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承,軸承座及氣封。
9、拆墻板(拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機立起)。
10、吊出轉(zhuǎn)子。
11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標準數(shù)據(jù)比較,是否損壞。
12、清洗其它部件(機殼,墻板)
13、回裝一面墻板,并立起。
14、吊入兩轉(zhuǎn)子,再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封,軸承座,軸承。
16、回裝齒輪,并同時調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙:轉(zhuǎn)子之間0.35-0.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.08-0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測量止推間隙:轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3-0.4mm;另外,轉(zhuǎn)子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉(zhuǎn)子間隙:根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙(0.35-0.45mm)分別用塞尺測出,轉(zhuǎn)子與殼體間隙(0.3-0.4mm),轉(zhuǎn)子與墻板間隙,并記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。
20、就位:就位于原機座,擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。
一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠維修,很少有客戶會自己進行維修,如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問題,或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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三葉羅茨鼓風(fēng)機拆解圖:三葉羅茨風(fēng)機解剖圖結(jié)構(gòu)圖!簡潔!易懂!速度收藏!
今天小編為大家提供一份三葉羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)圖、解剖圖,直接上圖:
如果感覺圖片太小,還可以點擊這里:【下載大圖】
該圖片詳細的介紹了三葉羅茨風(fēng)機的構(gòu)造,下面圖片為編號的具體說明:
因每臺設(shè)備的具體情況不同,以上三葉羅茨風(fēng)機構(gòu)造材質(zhì),請以實物為準!如果您在采購羅茨風(fēng)機時有技術(shù)協(xié)議,我們可以根據(jù)您具體的技術(shù)協(xié)議靈活制造。
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羅茨鼓風(fēng)機,也稱作羅茨風(fēng)機,英文名Roots
blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。
如果想了解更多請到我們網(wǎng)站查看:羅茨鼓風(fēng)機
其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為
150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
三葉羅茨鼓風(fēng)機拆解圖:羅茨風(fēng)機維修拆裝(組圖)技術(shù)達人必看!錦工風(fēng)機
羅茨風(fēng)機維修的問題在之前的文章中錦工風(fēng)機也有提及到,錦工風(fēng)機小編也查找過很多的資料,大多網(wǎng)絡(luò)上的文章為以下3種形式:1、流水賬形式,風(fēng)機故障-需要維修-聯(lián)系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶;2、復(fù)制粘貼的形式,這類文章多為摘抄得來,摘抄的途徑有:風(fēng)機書籍、風(fēng)機論文、網(wǎng)絡(luò)雜文等;3、移花接木的形式,拿其他風(fēng)機的維修資料,更換風(fēng)機的種類直接發(fā)表出來,如:離心風(fēng)機維修知識更換成羅茨風(fēng)機維修知識,這以上3種形式文章參考價值較小,很多網(wǎng)友的疑問依然沒有得到解決!羅茨鼓風(fēng)機拆卸維修問題咨詢
羅茨風(fēng)機風(fēng)機維修實例,看下大家有哪些疑問和注意點:
1、羅茨風(fēng)機維修工序流程
羅茨風(fēng)機維修流程:拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修?風(fēng)機故障是什么?
該風(fēng)機維修的主要原因是:換軸承,同時檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)子與墻板之間間隙,轉(zhuǎn)子與殼體之間間隙、轉(zhuǎn)子檢查。
3、齒輪怎么拆下來,軸承怎么拆下來?
該羅茨風(fēng)機風(fēng)機齒輪用拉馬,軸承座用頂桿。關(guān)于齒輪的拆卸注意事項,可以點擊這里:齒輪拆卸動圖
4、拆卸的重難點是什么?
該機拆除難點在于同步齒輪,該齒輪為直齒嚙合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出,從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出,注意頂桿要受力均勻,否則會損壞軸承座,軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單了。加裝時先拆后裝,后拆先裝,注意各部分間隙即可。
羅茨風(fēng)機維修我們一直建議選擇返廠維修,并不建議自行維修,如果我們具備一定的專業(yè)知識和維修條件,錦工風(fēng)機小編也不反對自行維修。如您有羅茨風(fēng)機的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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聲明:該組圖來自海川論壇,由錦工風(fēng)機小編整理發(fā)表,如有不妥之處請聯(lián)系錦工風(fēng)機官方客服進行刪除,謝謝合作!
百事德三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)組成 廣州三葉羅茨鼓風(fēng)機
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