羅茨鼓風(fēng)機密封最好是的方式：機械密封羅茨鼓風(fēng)機密封基本原理及其拆卸常見問題有什么？

機械密封羅茨鼓風(fēng)機密封基本原理及其拆卸常見問題有什么?羅茨鼓風(fēng)機密封是一種密封特性好的密封方式，可用以運輸液化氣、沼液、燃氣等易燃物品、’腐蝕等獨特汽體的運輸密封特性規(guī)定，我們在購買機械密封羅茨鼓風(fēng)機時要留意挑選配件性價比高，設(shè)計方案無缺點、生產(chǎn)制造加工精度高的羅茨鼓風(fēng)機，進而確保離心風(fēng)機品質(zhì)及其密封特性

羅茨鼓風(fēng)機為設(shè)備的關(guān)鍵機器設(shè)備，一旦羅茨鼓風(fēng)機關(guān)機或造成常見故障，將立即造成 全部設(shè)備泊車，更比較嚴重的將危害上下游設(shè)備的泊車，立即危害設(shè)備的生產(chǎn)安全甚至企業(yè)的經(jīng)濟收益。

羅茨鼓風(fēng)機機械密封無效關(guān)鍵緣故以下：

（1）配件品質(zhì)，元器件生產(chǎn)制造精密度不可以符合要求，從機械密封看來，圓柱銷生產(chǎn)加工不光滑，不可以確保動環(huán)在彈黃力的作用下立即賠償形變量，盡管在安裝前對其開展了打磨拋光，可是其精密度不可以確保。

（2）設(shè)計方案缺點，在制冷壓縮機機械密封設(shè)計過程中，也存在的問題，此機械密封為雙端面機械密封，兩側(cè)的聲響環(huán)在長周期運作全過程中，羅茨鼓風(fēng)機組內(nèi)部不可以為其出示充裕的潤化，也是造成 機械密封毀壞的緣故。

（3）加工工藝標準，密封圈生產(chǎn)加工未考慮到加工工藝標準，生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的靜密封O型圈在生產(chǎn)過程中未考慮到當場具體工作狀況，導(dǎo)致機械密封的泄漏。

羅茨鼓風(fēng)機密封的拆卸

機械密封拆卸流程為：

（1）在拆前，解決機械密封開展打壓測試（實驗工作壓力1公斤），確定是不是泄漏，紀錄泄漏的數(shù)據(jù)信息，確定拆換的總數(shù)；

（2）從聲卡機架上拆下來機械密封的專用型支撐架安裝在機械密封上；

（3）拆卸固定不動螺絲；

（4）勻稱壓射機械密封，搞好安裝部位標記。

機械密封安裝流程為：

（1）確定電機轉(zhuǎn)子-Di-片成字情況；

（2）清理機械密封表層、拆換密封圈，輔助密封上刷上稀油；

（3）用油性記號筆引出來電動機軸上健槽部位；

（4）羅茨鼓風(fēng)機專用型支撐架安裝在機械密封上，動密封上不了螺絲；

（5）旋轉(zhuǎn)動密封，使動密封上健槽與電動機軸上健槽部位相對性應(yīng)；

（6）羅茨鼓風(fēng)機頂角安裝導(dǎo)向性地腳螺栓（專用型地腳螺栓）；

（7）螺帽勻稱帶進；

（8） 打進聯(lián)接鍵；

（9）安裝機械密封固定不動螺絲，螺絲涂中等水平抗壓強度厭氧膠；

（10）拆裝專用型支撐架。

機械密封的查驗

整體查驗的內(nèi)容包含下列幾層面：

（1）羅茨鼓風(fēng)機密封端面。在安全性拆裝的狀況下，應(yīng)防止對密封端面開展多余的清理或清洗，對密封面形象化查驗。

（2）規(guī)格查驗。做必需的標識和精確測量，便于明確密封工作中長短、密封端面對中心線的平整度、密封端面對中心線的平行度、軸徑竄量、軸的軸向顫動、搖晃及撓度值。

（3）羅茨鼓風(fēng)機很有可能的泄漏方式。對零件表層開展查驗，找到所有很有可能造成出現(xiàn)異常泄漏的緣故。

（4）堆積物及殘片。清理前要查驗外界的臟物廢棄物、磨壞顆粒、損壞元器件造成的碎渣及其浸蝕物質(zhì)等。

（5）密封波動性。沿長短方位在上端和下邊輕輕地掀動密封，查驗是不是能夠波動。

（6） 密封構(gòu)件的清理。清理時要防止消除一切有利于對密封無效原理開展剖析的關(guān)鍵直接證據(jù)（尤其是密封端面），防止應(yīng)用硬軟毛刷、尖硬專用工具、有研耐磨材料的清潔劑或超強力有機溶劑（他們有可能毀壞彈性元件）。

羅茨鼓風(fēng)機機械密封初期無效查驗內(nèi)容包含下列幾層面：

（1）端面密封。查驗咬到、劃痕及裂痕（應(yīng)用低倍率高倍放大鏡）；查驗端面的觸碰情況，包含外界物卡在端面中間、一個或2個端面形變及其端面打磨拋光欠佳；查驗熱疲憊，包含干磨擦情況下運作狀況、熱裂/熱裂痕、縫隙腐蝕、打槽、撕脫、蛻皮及其皰疤等。

（2）羅茨鼓風(fēng)機輔助密封。查驗咬到、劃痕、硬切傷到撕破等；靜密封是不是歪曲、擠壓成型或崎變；輔助密封與相互配合面中間因為轉(zhuǎn)動健身運動而造成的擦破印痕、過多的容積轉(zhuǎn)變或縮小妥協(xié)形變及其與輔助密封觸碰的密封件表層的磨壞。

（3）羅茨鼓風(fēng)機傳動機構(gòu)。查驗安裝是不是恰當、是否不正確的校準和忽略件；查驗與輔助密封有關(guān)的，有時候還做為傳動設(shè)備的輔助密封件的毀壞。

（4）端面載入配件。查驗型號規(guī)格是不是恰當、安裝是不是恰當、是否不正確的校準和忽略件。

機械密封安裝欠佳時的缺點及無效處理對策

羅茨鼓風(fēng)機密封安裝欠佳時存有著下列缺點：

（1）彈黃壓力大。促使制冷壓縮機出現(xiàn)輸出功率升高、超溫、起煙、發(fā)音、異常泄漏、很多進行析出磨壞反應(yīng)物及異常震動的狀況，造成 轉(zhuǎn)組織與傳動機構(gòu)跑偏、裂開、初期磨壞、煅燒、劃傷或毀壞。

（2）彈黃工作壓力很小。出現(xiàn)泄漏，造成 無轉(zhuǎn)變動環(huán)不可以姿勢。

（3）轉(zhuǎn)動一部分和靜止不動一部分觸碰。促使制冷壓縮機出現(xiàn)超溫、泄漏和發(fā)音的情況，造成 密封毀壞。

（4）安裝歪斜。出現(xiàn)泄漏，造成 密封圈、軸和傳動系統(tǒng)一部分磨壞。

（5）螺絲擰得不善。出現(xiàn)泄漏，造成 密封圈和軸磨壞。

因為羅茨鼓風(fēng)機機械密封構(gòu)造繁瑣、拆卸麻煩，機械密封安裝就看起來至關(guān)重要。龍鼓JGR羅茨鼓風(fēng)機在投入使用的全過程中數(shù)次出現(xiàn)機械密封毀壞和滲油難題，關(guān)鍵緣故是通道過濾裝置阻塞，促使壓力差擴大，機器設(shè)備造成震動，最后造成 機械密封毀壞。除開根據(jù)加強過濾系統(tǒng)，機械密封的安裝是不是優(yōu)良也是危害密封應(yīng)用的一個關(guān)鍵要素。

機械密封羅茨鼓風(fēng)機密封基本原理及其拆卸常見問題有什么?機械密封羅茨鼓風(fēng)機密封好，生產(chǎn)制造加工精度高，多種安全性保障措施，相互配合防爆風(fēng)機可用以運輸易燃物品、腐蝕汽體，平時應(yīng)當留意機械密封羅茨鼓風(fēng)機維修維修保養(yǎng)工作中，以防止離心風(fēng)機運行出現(xiàn)常見故障。

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常見的氣密封裝罝,包含謎宮密封、骨架密封組、漲圈密封、填充料密封和機械密封等。

1、謎宮密封

謎宮密封借助齒槽間隙使汽體節(jié)流閥,進而降低泄漏，做到密封的目地。因為無固相磨擦，因而不用潤化，而且功能損耗少，維護保養(yǎng)簡易，使用期長。

常見的謎宮構(gòu)造，有淺齒迷宮和驅(qū)動鏈謎宮二種形式。因為是是非非觸碰型密封，即便 提升謎宮齒數(shù)，采用抽真空或打氣方式,也難以保證不泄漏。

(1)淺齒迷宮

軸套齒槽與密封座內(nèi)螺紋所組成的迷宮，對汽體起密封功效。謎宮軸套一般由金屬復(fù)合材料做成，為避免 金屬產(chǎn)品產(chǎn)生磨擦，謎宮頂部一般留出很大的空隙。

為改進密封特性,有時候選用聚四氟乙烯加高純石墨（別名特氟隆）制做謎宮套。因為特氟隆具備自潤濕性，因而可將謎宮空隙做得不大，即便 嚙合角與密封座中間產(chǎn)生輕度磨擦，也可產(chǎn)生很小的跑合空隙。還可輔之以打氣方式，向謎宮中間通人髙壓汽體(一般為N2）,使兩邊的物質(zhì)互相阻隔。

(2)驅(qū)動鏈謎宮

與淺齒謎宮對比,驅(qū)動鏈謎宮密封效果非常的好，但構(gòu)造非常復(fù)雜。安裝精密度規(guī)定較高，齒片間隔務(wù)必超過電機轉(zhuǎn)子的軸徑竄角動量，不然會產(chǎn)生“燒齒”狀況。為改進密封實際效果，一般用抽支氣管將謎宮中間的汽體引到鼓風(fēng)機電機進風(fēng)口，不抽真空時可將螺塞旋緊抽支氣管頂部使其封止。

2、骨架密封組

骨架密封組一般由3?4個骨架密封組成，在其中2個骨架密封背對背地裝在與被輸汽體觸碰的里側(cè)，另一個(或2個)裝在兩側(cè)。所有元器件裝在一個密封座中，變成一個密封組，正中間可注脂潤化。

骨架密封組歸屬于觸碰型密封，非常容易導(dǎo)致軸（與骨架密封唇口觸碰位置)的磨壞。但因為構(gòu)造簡易，裝拆便捷，成本費便宜，密封實際效果比較好，及其對辦公環(huán)境和維修保養(yǎng)規(guī)定不高，具體中一直具備較廣的運用。

3、漲圈密封

這類密封由于應(yīng)用含有創(chuàng)口的自張性密封環(huán)（漲圈）而而出名，是一種運用堵塞和節(jié)流閥基本原理開展密封的設(shè)備。將數(shù)個（一般是2~4個）漲圈裝人聯(lián)軸器上生產(chǎn)加工好的環(huán)狀槽中，漲圈借助本身的彈性與密封座內(nèi)螺紋貼合，在漲圈內(nèi)孔位置產(chǎn)生力矩式密封。

汽體只有根據(jù)漲圈與環(huán)狀槽的間隙向中下游泄漏。工作中時，漲圈在兩邊汽體壓力差的功效下，緊貼于環(huán)狀槽的中下游端面。進入間隙的髙壓汽體填滿背隙室內(nèi)空間，使?jié)q圈內(nèi)孔與密封座內(nèi)螺紋中間的密封進一步加強，剩余的泄漏安全通道僅有漲圈的創(chuàng)口。因為創(chuàng)口空隙不大,歷經(jīng)幾個漲圈密封以后，僅有很小量的汽體很有可能泄漏出來。

漲圈大多數(shù)選用生鐵原材料做成，精密度規(guī)定較高。磨壞后能全自動賠償，使用期較為長。因為是觸碰型密封，因而密封實際效果不錯，應(yīng)用時必須注脂潤化。

4、填充料密封

填充料密封又被稱為旋蓋密封，是一種傳統(tǒng)式的封堵式密封，填充料別名盤根，安裝在密封座內(nèi)。扭緊蠔栓，填充料軸徑受力,產(chǎn)生軸向形變，與軸及密封座表層牢牢地緊貼著，就可以做到封堵空隙完成密封的目地。從外部經(jīng)濟上看，也能用謎宮效用對其密封基本原理開展表述。由于軸的表層是多少一些不光滑，與填充料僅僅一部分貼合，當軸作轉(zhuǎn)動健身運動時，未觸碰的一部分產(chǎn)生許多 小迷宮，汽體沿軸的表層間隙泄漏時，歷經(jīng)多級別謎宮節(jié)流閥進而得到密封。

因為是觸碰型密封，為改進磨擦特性，使密封具備較長的使用期，一般采用自潤滑軸承特性不錯的原材料（如軟性高純石墨、油變
石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn)，這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應(yīng)用。

　　5、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進行預(yù)緊，工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

　　常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。

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羅茨鼓風(fēng)機密封最好的形式：羅茨鼓風(fēng)機機械密封泄漏原因及解決措施

　　羅茨鼓風(fēng)機機械密封泄漏原因及解決措施羅茨鼓風(fēng)機采用三葉漸開線直線型，軸端密封采用機械密封，機械密封潤滑方式為油站強制循環(huán)，油密封采用非接觸式密封加V型圈密封。采用上側(cè)進氣、下側(cè)排氣方式。

　　一般情況下，羅茨鼓風(fēng)機采用三葉漸開線直線型，軸端密封采用機械密封，機械密封潤滑方式為油站強制循環(huán)，油密封采用非接觸式密封加V型圈密封。采用上側(cè)進氣、下側(cè)排氣方式。投用后連續(xù)出現(xiàn)機械密封靜環(huán)開裂、小面積崩碎，靜環(huán)不能再靜環(huán)腔內(nèi)自由伸縮，風(fēng)機軸與機械密封動環(huán)O型圓圈接觸處磨損嚴重，機械密封出現(xiàn)內(nèi)漏或外漏等情況，影響裝置的安全穩(wěn)定運行。

　　泄漏故障分析：

　　一般情況下，羅茨風(fēng)機有以下幾種情況導(dǎo)致泄漏故障：

　　1、羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)中雜質(zhì)及水分超標。雜質(zhì)和水分混合后易形成粘稠狀沉積物，附著在羅茨風(fēng)機風(fēng)葉上造成風(fēng)機卡死；風(fēng)機腔體內(nèi)、與介質(zhì)接觸的機械密封靜環(huán)內(nèi)表面積渣嚴重，導(dǎo)致密封面損壞。

　　2、機械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計欠合理、采用的N型雙端面機械密封的壓縮量偏大；靜環(huán)座內(nèi)的O型圈偏粗，機械密封彈性不足，靜環(huán)無法在靜環(huán)座內(nèi)自由滑動，導(dǎo)致機械密封泄漏；

　　3、羅茨風(fēng)機機械IF鞥動環(huán)裝配方式設(shè)計不當。機械密封動環(huán)無法在風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸上進行定位，機械密封動環(huán)與軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，當動環(huán)內(nèi)O型圈受到扭轉(zhuǎn)而失效導(dǎo)致泄漏。

　　泄漏解決措施：

　　1、在羅茨風(fēng)機的進、出口安裝過濾往，嚴格控制氯化氫中固體顆粒的含量，使其質(zhì)量濃度不超過100mg/m3，同事嚴格控制輸送介質(zhì)中的水含量，防止積渣、腐蝕設(shè)備。

　　2、調(diào)整機械密封的壓縮量，改變靜環(huán)O型圈、機械密封彈簧的尺寸。

　　3、改進機械密封裝配工藝。龍鼓活塞環(huán)密封羅茨風(fēng)機密封動環(huán)在軸上的固定方式比較特殊，背冒產(chǎn)生的軸向預(yù)緊力依次通過軸承內(nèi)圈、密封襯套作用在機械密封動環(huán)上，使機械密封動環(huán)與羅茨風(fēng)機軸不發(fā)生相對運動。

　　羅茨鼓風(fēng)機機械密封泄漏原因及解決措施山東龍鼓重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

羅茨鼓風(fēng)機密封最好的形式：羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應(yīng)用

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應(yīng)用

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、氣體增壓羅茨風(fēng)機、密封羅茨鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨增氧機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編與大家一起學(xué)習(xí)一下羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應(yīng)用，以及天然氣增壓羅茨風(fēng)機采用的機械合金密封的原理。

　　羅茨鼓風(fēng)機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求，比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風(fēng)機等。

　　氣密封裝置

　　通常將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置，單獨獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

　　1.迷宮密封

　　迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經(jīng)過許多曲曲折折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經(jīng)常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風(fēng)機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機的填料密封結(jié)構(gòu)中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。

　　墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結(jié)構(gòu)為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內(nèi)。當采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。

　　機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導(dǎo)出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經(jīng)常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應(yīng)用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機械中。

　　機械密封型密封因結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。

　　羅茨鼓風(fēng)機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風(fēng)機。

　　在羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的“N型機械密封”。采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現(xiàn)“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風(fēng)機效果更佳。

　　在實際工作中，也曾遇到因風(fēng)機密封形式選用不合理導(dǎo)致風(fēng)機無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風(fēng)機，根據(jù)其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機械密封風(fēng)機。當時采用設(shè)備招標的形式進行購買，共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家參加投標，廠家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機。在設(shè)備安裝調(diào)試過程中，問題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機具有多種密封結(jié)構(gòu)，各種密封形式又各具特點，因此在選用羅茨鼓風(fēng)機時，除選擇合適的機型外，還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送CO2或半水煤氣時，由于其介質(zhì)不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風(fēng)機，如L系列填料密封風(fēng)機或RR系列填料密封風(fēng)機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機，則應(yīng)選用機械密封風(fēng)機。如是N2等對油質(zhì)無劣化作用，且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體，可選用K型機械密封風(fēng)機（單機械密封），否則，就須選用N型機械密封（四機械密封）風(fēng)機。

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