羅茨風機組合密封：用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

　　用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)，包括外套及內(nèi)套，內(nèi)套套裝緊固在葉輪軸上，外套為法蘭套，外套插裝固定在墻板上，其特點是：在內(nèi)、外套的配合面之間設(shè)有儲氣環(huán)腔，在外套與墻板的配合面之間設(shè)有進氣環(huán)腔，在外套上沿圓周方向均布設(shè)有數(shù)個進氣通孔，數(shù)個進氣通孔均連通進氣環(huán)腔和儲氣環(huán)腔，在墻板上設(shè)有與進氣環(huán)腔連通的進氣通道，進氣通道的外端形成進氣口，進氣口通過外接的進氣管路與外設(shè)的氮氣供氣系統(tǒng)連接；在內(nèi)、外套的配合面之間位于設(shè)置儲氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈；在內(nèi)、外套的配合面之間靠近設(shè)置油箱的一端位置還安裝有油封。本組合式密封結(jié)構(gòu)便于安裝調(diào)試，且具有較好密封效果。

　　【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

　　本技術(shù)涉及羅茨風機

　　，特別涉及一種用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)。

　　技術(shù)介紹

　　羅茨風機是一種容積回轉(zhuǎn)式鼓風機，其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)做相對運動來壓縮和輸送空氣。羅茨風機主要由氣缸體、設(shè)置在氣缸體內(nèi)由兩葉輪軸分別支撐的兩葉輪、安裝在氣缸體一側(cè)的主油箱和安裝在氣缸體另一側(cè)的副油箱構(gòu)成，在主油箱內(nèi)設(shè)有相互嚙合的兩同步齒輪，兩同步齒輪與兩葉輪軸分別驅(qū)動連接，其中氣缸體由前后兩墻板及設(shè)置在兩墻板之間的機殼構(gòu)成，其內(nèi)形成氣腔。上述羅茨風機在前后兩墻板與兩葉輪軸的配合部位均需要設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。目前，當羅茨風機應用在輸送空氣的作業(yè)環(huán)境時，主要以迷宮密封為主，而應用在輸送特殊氣體的作業(yè)環(huán)境時，一般采用活塞環(huán)或機械密封裝置等。用活塞環(huán)進行密封使用過程中存在微泄漏的不足，而機械密封裝置在防止泄漏方面效果很顯著，但是其安裝調(diào)試繁瑣對使用環(huán)境和循環(huán)水質(zhì)要求高，增加成本。

　　技術(shù)實現(xiàn)思路

　　本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種降低成本，結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝調(diào)試，且具有較好密封效果的羅茨風機用組合式密封結(jié)構(gòu)。本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)，包括外套及插裝于外套內(nèi)的內(nèi)套，所述內(nèi)套套裝緊固在葉輪軸上，所述外套為法蘭套，所述外套插裝在墻板上、并在其法蘭部位通過螺栓與墻板形成固定連接，其特征在于:在內(nèi)套與外套的配合面之間設(shè)有儲氣環(huán)腔，在外套與墻板的配合面之間設(shè)有進氣環(huán)腔，在外套上沿圓周方向均布設(shè)有數(shù)個進氣通孔，數(shù)個進氣通孔均連通進氣環(huán)腔和儲氣環(huán)腔，在墻板上設(shè)有與進氣環(huán)腔連通的進氣通道，進氣通道的外端形成進氣口，進氣口通過外接的進氣管路與外設(shè)的氮氣供氣系統(tǒng)連接;在內(nèi)套與外套的配合面之間位于設(shè)置儲氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈；在內(nèi)套與外套的配合面之間靠近設(shè)置油箱的一端位置還安裝有油封。本技術(shù)還可以采用的技術(shù)方案:在外套與墻板的配合面之間位于設(shè)置進氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈。本技術(shù)具有的優(yōu)點和積極效果是:采用本組合式密封結(jié)構(gòu)，外界提供的氮氣依次通過墻板上的進氣通道、墻板與外套之間的進氣環(huán)腔、外套上的多個進氣通孔，沖入到內(nèi)外套之間的儲氣環(huán)腔內(nèi)，與氣缸體氣腔內(nèi)的氣體形成壓力平衡，利用壓力密封氣腔內(nèi)的氣體，儲氣環(huán)腔通過設(shè)置在兩側(cè)的O型密封圈與油封形成密閉空間，保證氮氣不漏氣，形成內(nèi)外壓力平衡，從而達到對氣腔內(nèi)氣體密封作用。本組合式密封結(jié)構(gòu)，相比于現(xiàn)有的機械密封裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試方便和降低設(shè)備成本的優(yōu)點，另外，也能達到較好的密封效果?！靖綀D說明】圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)不意圖。圖中:1、外套；1-1、進氣通孔;2、內(nèi)套;3、儲氣環(huán)腔;4、進氣環(huán)腔;5、0形密封圈；6、油封;7、0形密封圈；I’、葉輪軸;2 ’、墻板;2-1’、進氣通道;2-1-1，、進氣口?！揪唧w實施方式】為能進一步了解本技術(shù)的

　　技術(shù)實現(xiàn)思路

　　、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:請參見圖1，用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)，包括外套I及插裝于外套內(nèi)的內(nèi)套2，所述內(nèi)套套裝緊固在葉輪軸I’上，所述外套為法蘭套，所述外套插裝在墻板2 ’上、并在其法蘭部位通過螺栓與墻板形成固定連接。在內(nèi)套與外套的配合面之間設(shè)有儲氣環(huán)腔3，儲氣環(huán)腔的橫截面形狀不受限制，可以是常見的矩形、半圓形等，所述儲氣環(huán)腔可由設(shè)置在內(nèi)套外表面上的環(huán)槽與外套的內(nèi)孔面配合形成，也可由設(shè)置在外套內(nèi)孔面上的環(huán)槽與內(nèi)套的外表面配合形成，還可由設(shè)置在內(nèi)套外表面上的環(huán)槽與設(shè)置在外套內(nèi)孔面上的環(huán)槽配合形成。在外套與墻板的配合面之間設(shè)有進氣環(huán)腔4，進氣環(huán)腔的橫截面形狀不受限制，可以是常見的矩形、半圓形等，所述進氣環(huán)腔可由設(shè)置在外套外表面上的環(huán)槽與設(shè)置在墻板上的內(nèi)孔面配合形成，也可由設(shè)置在墻板內(nèi)孔面上的環(huán)槽與外套的外表面配合形成，還可由設(shè)置在墻板內(nèi)孔面上的環(huán)槽與設(shè)置在外套外表面上的環(huán)槽配合形成。在外套上沿圓周方向均布設(shè)有數(shù)個進氣通孔1-1，數(shù)個進氣通孔均連通進氣環(huán)腔和儲氣環(huán)腔。具體的，當進氣環(huán)腔和儲氣環(huán)腔在同一軸向位置上時，數(shù)個進氣通孔沿徑向方向垂直設(shè)置，當進氣環(huán)腔和儲氣環(huán)腔在軸向方向形成錯位時，數(shù)個進氣通孔沿徑向方向設(shè)置一定的傾斜角度。在墻板上設(shè)有與進氣環(huán)腔連通的進氣通道2-1，，進氣通道的外端形成進氣口 2-1-1’，進氣口通過外接的進氣管路與外設(shè)的氮氣供氣系統(tǒng)連接(進氣管路和氮氣供氣系統(tǒng)在附圖中未示出)。在內(nèi)套與外套的配合面之間位于設(shè)置儲氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈5。在內(nèi)套與外套的配合面之間靠近設(shè)置油箱的一端部位還安裝有油封6。上述結(jié)構(gòu)中，在外套與墻板的配合面之間位于設(shè)置進氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈7。在進氣環(huán)腔的兩側(cè)設(shè)置O形密封圈，保證了外套與墻板配合的密封性，避免了通入的氮氣在兩者的結(jié)合面之間形成泄漏。采用本組合式密封結(jié)構(gòu)，氮氣通過墻板沖入到外套與內(nèi)套之間形成的儲氣環(huán)腔內(nèi)與氣缸體氣腔內(nèi)的氣體形成微壓差，利用壓力密封氣腔內(nèi)的氣體。本組合式密封結(jié)構(gòu)可應用在羅茨風機上前墻板分別與兩葉輪軸的配合部位，也適用于后墻板分別與兩葉輪軸的配合部位?！局鳈?quán)項】1.用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)，包括外套及插裝于外套內(nèi)的內(nèi)套，所述內(nèi)套套裝緊固在葉輪軸上，所述外套為法蘭套，所述外套插裝在墻板上、并在其法蘭部位通過螺栓與墻板形成固定連接，其特征在于:在內(nèi)套與外套的配合面之間設(shè)有儲氣環(huán)腔，在外套與墻板的配合面之間設(shè)有進氣環(huán)腔，在外套上沿圓周方向均布設(shè)有數(shù)個進氣通孔，數(shù)個進氣通孔均連通進氣環(huán)腔和儲氣環(huán)腔，在墻板上設(shè)有與進氣環(huán)腔連通的進氣通道，進氣通道的外端形成進氣口，進氣口通過外接的進氣管路與外設(shè)的氮氣供氣系統(tǒng)連接;在內(nèi)套與外套的配合面之間位于設(shè)置儲氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈；在內(nèi)套與外套的配合面之間靠近設(shè)置油箱的一端位置還安裝有油封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:在外套與墻板的配合面之間位于設(shè)置進氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈。【專利摘要】用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)，包括外套及內(nèi)套，內(nèi)套套裝緊固在葉輪軸上，外套為法蘭套，外套插裝固定在墻板上，其特點是：在內(nèi)、外套的配合面之間設(shè)有儲氣環(huán)腔，在外套與墻板的配合面之間設(shè)有進氣環(huán)腔，在外套上沿圓周方向均布設(shè)有數(shù)個進氣通孔，數(shù)個進氣通孔均連通進氣環(huán)腔和儲氣環(huán)腔，在墻板上設(shè)有與進氣環(huán)腔連通的進氣通道，進氣通道的外端形成進氣口，進氣口通過外接的進氣管路與外設(shè)的氮氣供氣系統(tǒng)連接；在內(nèi)、外套的配合面之間位于設(shè)置儲氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈；在內(nèi)、外套的配合面之間靠近設(shè)置油箱的一端位置還安裝有油封。本組合式密封結(jié)構(gòu)便于安裝調(diào)試，且具有較好密封效果。【IPC分類】F04C27/00【公開號】CN【申請?zhí)枴緾N【專利技術(shù)人】馬蓬勃, 張洪坡 【申請人】天津市天鼓機械制造有限公司【公開日】2021年5月11日【申請日】2021年12月7日本文檔來自技高網(wǎng)…

　　【技術(shù)保護點】

　　用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)，包括外套及插裝于外套內(nèi)的內(nèi)套，所述內(nèi)套套裝緊固在葉輪軸上，所述外套為法蘭套，所述外套插裝在墻板上、并在其法蘭部位通過螺栓與墻板形成固定連接，其特征在于：在內(nèi)套與外套的配合面之間設(shè)有儲氣環(huán)腔，在外套與墻板的配合面之間設(shè)有進氣環(huán)腔，在外套上沿圓周方向均布設(shè)有數(shù)個進氣通孔，數(shù)個進氣通孔均連通進氣環(huán)腔和儲氣環(huán)腔，在墻板上設(shè)有與進氣環(huán)腔連通的進氣通道，進氣通道的外端形成進氣口，進氣口通過外接的進氣管路與外設(shè)的氮氣供氣系統(tǒng)連接；在內(nèi)套與外套的配合面之間位于設(shè)置儲氣環(huán)腔的兩側(cè)位置分別至少安裝有一組O形密封圈；在內(nèi)套與外套的配合面之間靠近設(shè)置油箱的一端位置還安裝有油封。

　　【技術(shù)特征摘要】

　　【專利技術(shù)屬性】

　　技術(shù)研發(fā)人員：馬蓬勃，張洪坡，

　　申請(專利權(quán))人：天津市天鼓機械制造有限公司，

　　類型：新型

　　國別省市：天津;12

羅茨風機組合密封：用于羅茨風機上的組合式密封結(jié)構(gòu)的制作方法

　　技術(shù)編號：

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　　羅茨風機是一種容積回轉(zhuǎn)式鼓風機，其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)做相對運動來壓縮和輸送空氣。羅茨風機主要由氣缸體、設(shè)置在氣缸體內(nèi)由兩葉輪軸分別支撐的兩葉輪、安裝在氣缸體一側(cè)的主油箱和安裝在氣缸體另一側(cè)的副油箱構(gòu)成，在主油箱內(nèi)設(shè)有相互嚙合的兩同步齒輪，兩同步齒輪與兩葉輪軸分別驅(qū)動連接，其中氣缸體由前后兩墻板及設(shè)置在兩墻板之間的機殼構(gòu)成，其內(nèi)形成氣腔。上述羅茨風機在前后兩墻板與兩葉輪軸的配合部位均需要設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。目前，當羅茨風機應用在輸送空氣的作業(yè)環(huán)境時，主要以迷…

　　該技術(shù)已申請專利，請尊重研發(fā)人員的辛勤研發(fā)付出，在未取得專利權(quán)人授權(quán)前，僅供技術(shù)研究參考不得用于商業(yè)用途。

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羅茨風機組合密封：羅茨風機組合密封結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

　　技術(shù)編號：

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　　本發(fā)明涉及一種羅茨風機的密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)氣封廣泛運用于羅茨風機的側(cè)蓋內(nèi)側(cè)氣體密封，普通風機氣封使用密宮密封，當使用在高速和高壓力羅茨風機時，由于其風機本體側(cè)氣量大，壓力高，溫度高，導致風機的外泄漏加大，影響風機風量，由外泄漏氣體溫度較高，風機轉(zhuǎn)速高，進一步導致風機油箱處常規(guī)油封壽命大大降低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種使用壽命長、氣體外泄漏量少的羅茨風機密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種羅茨風機組合密封結(jié)構(gòu)，其特征是它包括有側(cè)蓋、主軸和密封座，所述密封座安…

　　該技術(shù)已申請專利，請尊重研發(fā)人員的辛勤研發(fā)付出，在未取得專利權(quán)人授權(quán)前，僅供技術(shù)研究參考不得用于商業(yè)用途。

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羅茨風機組合密封：羅茨鼓風機的密封形式及其應用

　　原標題：羅茨鼓風機的密封形式及其應用

　　如今，羅茨鼓風機的應用行業(yè)越來與廣泛，密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。

　　一、氣密封裝置

　　我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

　　1.迷宮密封

　　迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經(jīng)過許多曲折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經(jīng)常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結(jié)構(gòu)中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。

　　墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結(jié)構(gòu)為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內(nèi)。當采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。

　　二、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經(jīng)常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機械中。

　　機械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。

　　羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。

　　在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現(xiàn)零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。

　　羅茨鼓風機的密封結(jié)構(gòu)多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據(jù)輸送介質(zhì)的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時，由于其介質(zhì)不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。

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