羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻：數(shù)控旋壓機(jī)編程視頻培訓(xùn)_羅茨風(fēng)機(jī)

　　本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控旋壓機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　金屬旋壓是一種金屬塑性成形的加工工藝，它通過旋輪做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加壓于隨芯模沿同一軸線旋轉(zhuǎn)的圓形板坯料，使其產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，成為所需零件的先進(jìn)成形方法，是一種無切削加工工藝，具有快捷、省力、節(jié)能、精度高、表面質(zhì)量好、材料利用率高、生產(chǎn)成本低和應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

　　此外，前市面上的數(shù)控旋壓機(jī)，一般都是用耐磨耐高溫膠刀輪作為旋壓刀，這種膠刀輪的缺點(diǎn)是成本高，易磨損，使用壽命短，而且對(duì)旋壓的工藝要求較高，如對(duì)刀輪跳動(dòng)、模具跳動(dòng)和尾頂跳動(dòng)等技術(shù)要求較高，并且現(xiàn)有的數(shù)控旋壓機(jī)工作范圍較小，同時(shí)，現(xiàn)有的數(shù)控旋壓機(jī)刀架裝卸刀刃不方便，且兼容性較差，并且旋壓的產(chǎn)品的精度較低，生產(chǎn)效率低，局限性大。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、智能操控和自動(dòng)化程度高的數(shù)控旋壓機(jī)。

　　為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

　　一種數(shù)控旋壓機(jī)，包括數(shù)控裝置和旋壓機(jī)床，所述數(shù)控裝置位于旋壓機(jī)床的左側(cè)，所述數(shù)控裝置與旋壓機(jī)床相連接，所述旋壓機(jī)床的左端設(shè)置有主軸卡盤，所述主軸卡盤上固定有旋壓模，所述旋壓模上設(shè)置有工件，所述旋壓機(jī)床的中部設(shè)置有橫向油缸，所述橫向油缸的下端設(shè)置有橫向拖板，所述旋壓機(jī)床的右下方設(shè)置有縱向油缸，所述縱向油缸的左端設(shè)置有縱向拖板，所述旋壓機(jī)床的右端設(shè)置有尾座，所述尾座上設(shè)置有尾頂氣缸，所述尾頂氣缸與尾座相固定。

　　作為優(yōu)選，所述數(shù)控裝置內(nèi)設(shè)置有PLC控制器，有利于控制旋壓機(jī)床的運(yùn)作。

　　作為優(yōu)選，所述旋壓模的右端為半圓設(shè)置，有利于旋壓的力度集中在一點(diǎn)，便于對(duì)工件進(jìn)行旋壓。

　　作為優(yōu)選，所述橫向油缸位于縱向拖板內(nèi)，有利于在收緊時(shí)使得橫向油缸和縱向油缸相固定。

　　作為優(yōu)選，所述縱向油缸的左端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，有利于驅(qū)動(dòng)縱向拖板移動(dòng)。

　　作為優(yōu)選，所述尾頂氣缸的左端設(shè)置有頂塊。

　　作為優(yōu)選，所述頂塊與工件相固定，有利于固定工件，并防止工件在旋壓過程中出現(xiàn)偏移。

　　本實(shí)用新型的有益效果為：由于設(shè)置有數(shù)控裝置，能夠輸入編程，并通過編程控制旋壓機(jī)床運(yùn)作，由于設(shè)置有旋壓模，能夠在主軸卡盤的驅(qū)動(dòng)下對(duì)工件進(jìn)行旋壓成型，由于設(shè)置有橫向油缸和縱向油缸，有利于工件固定，由于設(shè)置有尾座，能夠通過尾座的尾頂氣缸對(duì)工件進(jìn)行固定，有利于防止工件旋壓時(shí)出現(xiàn)位置偏移，進(jìn)而造成工件損壞。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控旋壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　如圖1所示，一種數(shù)控旋壓機(jī)，包括數(shù)控裝置1和旋壓機(jī)床2，所述數(shù)控裝置1位于旋壓機(jī)床2的左側(cè)，所述數(shù)控裝置1與旋壓機(jī)床2相連接，所述旋壓機(jī)床2的左端設(shè)置有主軸卡盤3，所述主軸卡盤3上固定有旋壓模4，所述旋壓模4上設(shè)置有工件5，所述旋壓機(jī)床2的中部設(shè)置有橫向油缸6，所述橫向油缸6的下端設(shè)置有橫向拖板7，所述旋壓機(jī)床2的右下方設(shè)置有縱向油缸8，所述縱向油缸8的左端設(shè)置有縱向拖板9，所述旋壓機(jī)床2的右端設(shè)置有尾座10，所述尾座10上設(shè)置有尾頂氣缸11，所述尾頂氣缸11與尾座10相固定。

　　所述數(shù)控裝置1內(nèi)設(shè)置有PLC控制器(未圖示)，有利于控制旋壓機(jī)床1的運(yùn)作。

　　所述旋壓模4的右端為半圓設(shè)置，有利于旋壓的力度集中在一點(diǎn)，便于對(duì)工件進(jìn)行旋壓，

　　所述橫向油缸6位于縱向拖板9內(nèi)，有利于在收緊時(shí)使得橫向油缸6和縱向油缸8相固定。

　　所述縱向油缸8的左端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，有利于驅(qū)動(dòng)縱向拖板9移動(dòng)。

　　所述尾頂氣缸11的左端設(shè)置有頂塊。

　　所述頂塊與工件5相固定，有利于固定工件5，并防止工件5在旋壓過程中出現(xiàn)偏移。

　　本實(shí)用新型的有益效果為：由于設(shè)置有數(shù)控裝置，能夠輸入編程，并通過編程控制旋壓機(jī)床運(yùn)作，由于設(shè)置有旋壓模，能夠在主軸卡盤的驅(qū)動(dòng)下對(duì)工件進(jìn)行旋壓成型，由于設(shè)置有橫向油缸和縱向油缸，有利于工件固定，由于設(shè)置有尾座，能夠通過尾座的尾頂氣缸對(duì)工件進(jìn)行固定，有利于防止工件旋壓時(shí)出現(xiàn)位置偏移，進(jìn)而造成工件損壞。

　　以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　浙江大學(xué)數(shù)控機(jī)床編程與操作-教學(xué)視頻精講理論，突出實(shí)用技能，力求簡明實(shí)用，對(duì)數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論本著夠用、實(shí)用的原則僅作一般性介紹，而對(duì)數(shù)控工藝編程及加工操作的內(nèi)容，則作了大量的闡述，并對(duì)典型的加工實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)分析。

　　數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)。它的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。為適應(yīng)這種趨勢，必須要設(shè)計(jì)好《數(shù)控技術(shù)》課程的內(nèi)容體系結(jié)構(gòu)、教學(xué)內(nèi)容組織方式與目的、實(shí)踐性教學(xué)。

　　本課程以數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)和數(shù)控機(jī)床各組成部分的基本控制原理及其結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，重點(diǎn)討論數(shù)控車削、加工中心加工等所用數(shù)控設(shè)備的分類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要功能、適用加工對(duì)象、數(shù)控加工工藝及工裝、程序編制和加工實(shí)例等內(nèi)容，還介紹數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)和數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)等內(nèi)容。

　　真人名師講課,人性化，就像坐在大學(xué)課堂內(nèi)一樣。因?yàn)槭且曨l教程，所以在聽課過程中，如果一時(shí)沒聽明白，則可以通過倒退的方式來反復(fù)觀看，直到學(xué)會(huì)為止。如果今天學(xué)習(xí)了一半，想錦工接著學(xué)，則同時(shí)可以方便地通過快進(jìn)選擇自己的學(xué)習(xí)進(jìn)度。

　　工作學(xué)習(xí)兩不誤，不用付昂貴的上學(xué)費(fèi)用和許許多多的考試。視頻教學(xué)每講約45分鐘。視頻教學(xué)有圖象，有聲音，并且自帶清晰板書，所以也不需要另外的參考資料了，并且教師與板書交互動(dòng)態(tài)更新。

　　截圖是縮小壓縮的，課件里面是高清晰的.教程目錄：

　　00-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　01-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　02-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　03-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　04-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　05-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　06-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　07-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　08-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　09-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　10-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　11-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　12-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　13-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　14-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　15-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　16-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　17-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　18-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　19-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　20-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　21-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　22-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　23-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　24-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　25-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　26-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　27-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　28-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　29-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　30-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

　　31-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)

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　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

　　自動(dòng)旋壓機(jī)是旋壓機(jī)的一種，該設(shè)備用于將金屬管材的管口縮口；主要應(yīng)用于空調(diào)、熱水器、冰箱、汽車等儲(chǔ)液器、干燥瓶等加工。

　　各色各物都有自己的特點(diǎn)，我們?nèi)祟惷總€(gè)人也都有自己的個(gè)性特點(diǎn)。數(shù)字控制自動(dòng)旋壓機(jī)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化自動(dòng)旋壓機(jī)，加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；自動(dòng)旋壓機(jī)控制部件特色

　　自動(dòng)旋壓機(jī)控制

　　1、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

　　2、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

　　3、自動(dòng)旋壓機(jī)本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通自動(dòng)旋壓機(jī)的3~5倍）；

　　4、自動(dòng)旋壓機(jī)自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

　　5、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

　　6、能夠在計(jì)算機(jī)與外部設(shè)備、自動(dòng)旋壓機(jī)控制元件及傳感元件之間進(jìn)行必要的信息轉(zhuǎn)換。

　　7、具備阻斷或抑制干擾信號(hào)進(jìn)入計(jì)算機(jī)的能力

　　板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝（見圖[自動(dòng)旋壓機(jī)原理]）。自動(dòng)旋壓機(jī)可制造各種軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。自動(dòng)旋壓機(jī)的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床自動(dòng)旋壓機(jī)；模具簡單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。自動(dòng)旋壓機(jī)適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。自動(dòng)旋壓機(jī)可用專門機(jī)械，采用仿形自動(dòng)旋壓機(jī)和數(shù)字控制自動(dòng)旋壓機(jī)。在自動(dòng)旋壓機(jī)成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄自動(dòng)旋壓機(jī),又稱強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī),多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以自動(dòng)旋壓機(jī)大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

　　自動(dòng)旋壓機(jī)是將平板或空心坯料固定在自動(dòng)旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨自動(dòng)旋壓機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的自動(dòng)旋壓機(jī)加工。

　　自動(dòng)旋壓機(jī)加工的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和模具都比較簡單（沒有專用的自動(dòng)旋壓機(jī)時(shí)可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。

　　隨著飛機(jī)、火箭和導(dǎo)彈的生產(chǎn)需要，在普通自動(dòng)旋壓機(jī)的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了變薄自動(dòng)旋壓機(jī)（也稱強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)）。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu) 專業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修

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　　山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

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羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻：羅茨真空泵維修視頻教程_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　以下是真空泵廠家德耐爾節(jié)能技術(shù)分類的羅茨真空泵的常見故障維修方法：

　　1，無法達(dá)到極限壓力

　　可能的原因是管道，系統(tǒng)或泵部件泄漏，前級(jí)泵的極限壓力低，潤滑油質(zhì)量太差，油封不好。維護(hù)方法是檢查系統(tǒng)的泵，修理和糾正前級(jí)泵，并更換潤滑油或油封。

　　2，抽速低

　　可能的原因是管道通道容量低，前級(jí)泵的泵速低。這時(shí)，有必要增加管道的管道容量，修理或更換前級(jí)泵。

　　3.電機(jī)過載

　　原因可能是入口處的壓力太高，轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸，并且前級(jí)泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力，轉(zhuǎn)子和設(shè)備的防返回設(shè)置。

　　4.在極端壓力下工作

　　在極端壓力的工作狀態(tài)下，由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非?？欤虼藲怏w不會(huì)通過殼體表面散熱。由于溫度突然升高，轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小，真空泵停止工作。在其他情況下，真空泵將不能產(chǎn)生真空。

　　5.羅茨真空泵過熱

　　前級(jí)泵的抽速低，導(dǎo)致壓縮比大，入口壓力過高，冷卻效果差，齒輪，軸承和油封潤滑劑性能差。此時(shí)，有必要更換前級(jí)泵，調(diào)整入口壓力，調(diào)整油量以增加冷卻水，確保潤滑劑的質(zhì)量和計(jì)量，并防止過熱和泵組件的任何損壞。

　　6.羅茨真空泵運(yùn)行期間有噪音

　　羅茨泵的位置不正確，需要進(jìn)行調(diào)整。在工作過程中，更多大顆粒進(jìn)入羅茨泵腔內(nèi)部，造成磨損和噪音。啟動(dòng)時(shí)的設(shè)定壓力也可能太大而不會(huì)導(dǎo)致真空泵的部件過熱而損壞。

　　7，液體進(jìn)入泵體

　　液體的突然侵入會(huì)導(dǎo)致羅茨真空泵的損壞，因?yàn)樵诳焖倮鋮s的情況下，氣體不能達(dá)到所需的溫度以蒸發(fā)液體，并且蒸汽不能及時(shí)從泵中逸出。響應(yīng)于這種情況，在處理室和羅茨泵之間需要接收器以吸收進(jìn)入泵的液體以防止損壞羅茨真空泵。

　　8.外部灰塵累積

　　在灰塵顆?；蚧覊m的過程中，可以在真空泵的入口處安裝灰塵過濾器，以保護(hù)羅茨泵和下游泵。

　　羅茨真空泵需要以全音量水平運(yùn)行。與旋片真空泵相比，羅茨真空泵不具有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能。與旋片真空泵相比，所有與介質(zhì)接觸的部件都是無油的，適用于羅茨真空泵的所有部件仍適用于干式真空泵。它結(jié)構(gòu)緊湊，泵運(yùn)行速度快。

　　原標(biāo)題：羅茨真空泵的拆卸和安裝步驟

　　羅茨真空泵使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)一些故障，我們在檢修時(shí)要注意查看軸承、油封、機(jī)封、皮帶等是否損壞，若損壞需及時(shí)更換，并做好羅茨泵的安裝工作。

　　1、拆卸及清洗

　　第一步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線、氮?dú)夤芫€；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺(tái)；

　　第二步，打開泵頂部各級(jí)蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測量轉(zhuǎn)子和各級(jí)隔板的前后間隙，做好記錄；

　　最后，在真空泵上部的整個(gè)平面位置用記號(hào)筆，做好明顯標(biāo)記以免恢復(fù)時(shí)出錯(cuò)；標(biāo)記清楚主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級(jí)從尾端拆卸，同時(shí)測量和記錄各級(jí)隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結(jié)垢的部分可用紗紙清理；轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機(jī)打磨光潔。

　　2、安裝步驟

　　準(zhǔn)備好需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動(dòng)軸承、油封、機(jī)械密封、調(diào)整紙墊；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。

　?。?）用長方形框架固定檢修平臺(tái)上，把一級(jí)轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面，按照標(biāo)記放入主動(dòng)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子，逐級(jí)安裝泵殼、隔板、級(jí)間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時(shí)的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。

　?。?）泵體平放檢修臺(tái)，安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán)；安裝軸承箱內(nèi)墻板；安裝軸承座及軸承。

　?。?）用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數(shù)據(jù)，一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調(diào)整范圍在0~+0.10mm。

　　（4）預(yù)裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。

　?。?）肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°，用塞尺插人第二級(jí)兩轉(zhuǎn)子之間，固定長軸垂直的轉(zhuǎn)子；用手輕輕盤車另一個(gè)轉(zhuǎn)子，感覺松緊前后相當(dāng)，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動(dòng)盤車應(yīng)無卡死現(xiàn)象。

　　（6）用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子間的間隙，在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查；D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙，一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時(shí)為D/3，轉(zhuǎn)子在+45°時(shí)間隙為2D/3。

　　（7）安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機(jī)械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪；

　?。?）羅茨真空泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓，調(diào)整三角皮帶松緊度，恢復(fù)進(jìn)出口管道連接。

　?。?）加潤滑油，檢查密封情況，準(zhǔn)備試車。

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

　　一、羅茨真空泵的維護(hù)保養(yǎng)

　?。ㄒ唬┒ㄆ跈z查：

　　1．每日檢查：

　　（1），油位檢查：油位過多，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良。

　?。?），溫度檢查：用溫度計(jì)檢查各部位溫度。

　　（3），電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。

　　2．每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。

　　3．每季檢查；齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。

　　4．每半年檢查：

　?。?），前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。

　　（2），密封是否損壞。

　　5．每一年檢查：

　?。?），軸承是否磨損。

　?。?），活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。

　?。?），齒輪微量程度的磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

　　二、羅茨真空泵的故障原因及其消除方法

　　故障

　　原因

　　消除方法

　　極限壓力達(dá)不到

　　? 管道、系統(tǒng)漏氣

　　? 泵部分漏氣

　　? 前級(jí)泵極限壓力下降

　　? 潤滑油太臟或牌號(hào)不對(duì)

　　? 油封磨損

　　? 系統(tǒng)檢漏

　　? 對(duì)泵檢漏

　　? 修理或更換前級(jí)泵

　　? 調(diào)換潤滑油

　　? 調(diào)換油封

　　抽速不足

　　? 管道通道能力不夠

　　? 前級(jí)泵抽速下降

　　? 增大管道通道能力

　　? 修理或更換前級(jí)泵

　　電動(dòng)機(jī)過載

　　? 入口壓力過高

　　? 轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸

　　? 前級(jí)泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔

　　? 調(diào)整、控制入口壓力

　　? 調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙

　　? 裝置防返油設(shè)備

　　過熱

　　? 選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過大

　　? 入口壓力過高

　　? 冷卻不良

　　? 齒輪箱潤滑油過多

　　? 轉(zhuǎn)子與泵殼接觸

　　? 齒輪、軸承、油封潤滑不良

　　? 重新選用前級(jí)泵

　　? 調(diào)整、控制入口壓力

　　? 暢通、加大冷卻水

　　? 調(diào)整油量

　　? 修整

　　? 保證油量適當(dāng)，潤滑良好

　　聲音異常

　　? 裝配不良

　　? 導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移，使轉(zhuǎn)子相碰

　　? 入口壓力過高

　　? 過載或潤滑不良造成對(duì)齒輪的損傷

　　? 軸承磨損

　　? 重裝

　　? 調(diào)整位置、保證間隙

　　? 調(diào)整、控制入口壓力

　　? 調(diào)換齒輪

　　5 ，調(diào)換軸承

　　軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重

　　? 潤滑油不良

　　? 潤滑油不足

　　? 調(diào)換潤滑油

　　? 補(bǔ)充潤滑油

　　原標(biāo)題：羅茨真空泵維修

　　羅茨真空泵維修

　　羅茨真空泵原理：

　　羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡?。它是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵 (又稱機(jī)械增壓泵)和高真空多級(jí)羅茨泵真空設(shè)備的一種。

　　在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)的一對(duì)齒輪帶做反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，要保有一定的間隙，為了更好地實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

　　羅茨真空泵的特點(diǎn)：

　　1.在比較寬的壓力范圍內(nèi)有比較大的抽速；

　　2.轉(zhuǎn)子具有良好的對(duì)稱性，振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和機(jī)殼之間有一個(gè)空間。無需潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速；

　　3.無需密封和潤滑泵腔內(nèi)的油，可減少油蒸汽真空系統(tǒng)的污染；

　　4.泵室內(nèi)沒有壓縮，沒有排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對(duì)泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　5.壓縮比較低，抽氫效果差；

　　6.轉(zhuǎn)子表面是曲面曲線型柱面，加工和檢查較難。羅茨真空泵近年來在國內(nèi)外發(fā)展迅速。在冶煉，石油，化工，電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

　　羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn):

　　在較低的入口壓力下具有較高的抽氣速率，但不能單獨(dú)使用。前級(jí)真空泵必須串聯(lián)連接。待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時(shí)，羅茨真空泵才能啟動(dòng)，應(yīng)避免在過度真空和壓力附近排氣過多在該區(qū)域中操作不僅效率極低，而且在操作中也不穩(wěn)定并且易于產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于具有高真空度的羅茨真空泵，在該區(qū)域的風(fēng)力運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生空化。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動(dòng)。氣蝕會(huì)導(dǎo)致泵體和葉輪等部件損壞，因此泵無法工作。因此，必須合理選擇使用羅茨真空泵，以便在前級(jí)真空泵上安裝必要的防護(hù)設(shè)備。

　　羅茨真空泵操作方法:

　　1.風(fēng)壓低電流高：這種情況下出現(xiàn)的次數(shù)相對(duì)較多。主要原因是羅茨真空泵進(jìn)口過濾器未及時(shí)清洗。仔細(xì)清潔過濾器并解決問題。這要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常清潔濾網(wǎng)，以確保羅茨真空泵的進(jìn)口通暢，不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行，而且它不會(huì)影響煅燒。

　　2.真空泵羅茨葉輪與葉輪之間發(fā)生碰撞；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　　3.羅茨真空泵殼體的振動(dòng)：原因是在使用過程中不進(jìn)行維護(hù)過程。第二個(gè)原因是羅茨鼓真空泵使用時(shí)間過長。拆卸機(jī)器時(shí)，請測量機(jī)器的調(diào)整尺寸。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠商 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 要多大 羅茨鼓風(fēng)機(jī)價(jià)錢

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羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻：羅茨風(fēng)機(jī)的維修視頻羅茨風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)

　　只需要鼓風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所能達(dá)到的壓力等于使用狀態(tài)下的大氣壓力，曝氣池水深和管路損失之和。羅茨風(fēng)機(jī)選型時(shí)應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)空氣流量因素在計(jì)算污水處理的需氧量時(shí)。確定曝氣鼓風(fēng)機(jī)壓力時(shí)綜上所述其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min)鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導(dǎo)致供氧量不足。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的維修視頻羅茨風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖

　　控制風(fēng)扇噪音，開始進(jìn)氣和排氣應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)墓芟暺鳎暺魃鲜褂玫那蛎?，無論是在國內(nèi)和國外，傾向于使用阻性消聲器，羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲器狹窄的通道已很少使用，當(dāng)然，消聲器的選擇，設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況。正常運(yùn)行期間，隨著磨損程度的變化，45的位置上的差距會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，45的位置上的差距趨于下降。除了上述兩個(gè)因素影響三葉羅茨風(fēng)機(jī)的打氣量位置的差距。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的打氣量還跟轉(zhuǎn)速和型號(hào)有關(guān)。因此風(fēng)扇進(jìn)氣口和排氣地區(qū)比其它部分高出10至20分貝一般情況下而趨向于增加。所以要留意進(jìn)排氣壓力，軸承溫度和電機(jī)電流的改動(dòng)籍以判別羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)器是不是運(yùn)轉(zhuǎn)正常.兩葉輪之間發(fā)作磕碰是罕見的缺點(diǎn).。拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和是使用壽命，有很多人為因素的影響，如果平時(shí)加以維護(hù)和注意，就能有效提高使用壽命和故障發(fā)生率。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)活塞容積式氣體壓縮機(jī)，它由一個(gè)近乎橢圓的即可與兩墻板包容成一個(gè)氣缸，即可上有進(jìn)氣口和出氣口。一對(duì)彼此以一定間隙相互嚙合的葉輪，通過定時(shí)齒輪而做等速反向旋轉(zhuǎn)。

　　150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機(jī)連接起來。羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備組裝前應(yīng)先修復(fù)或更換損壞的零件后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。采用隔聲罩辦法，就是將整個(gè)風(fēng)機(jī)機(jī)組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)前，國表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有：自扇通風(fēng)冷卻法，負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法，罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。

　　風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道使用時(shí)間長了可能會(huì)堵塞，這時(shí)就需要清理，或者更換管道。風(fēng)機(jī)的皮帶松動(dòng)導(dǎo)致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時(shí)我們只要緊緊皮帶，這樣也會(huì)解決噪音大的問題。風(fēng)機(jī)使用時(shí)間長了可能灰塵會(huì)很多，這樣也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)工作時(shí)聲音過大，此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機(jī)的清理，這樣可以減小風(fēng)機(jī)的噪聲。尤其是噪音大這一點(diǎn)，正常羅茨風(fēng)機(jī)噪音一般在70-110分貝之間，噪音大小與羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)型有關(guān)且隨壓力和轉(zhuǎn)速增大而增大。負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法，罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)前。國表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有：自扇通風(fēng)冷卻法。

羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻：羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修組裝教學(xué)視頻

　　錦工為大家分享一下，羅茨風(fēng)機(jī)維修要點(diǎn)及裝配步驟，希望能幫羅茨風(fēng)機(jī)到大家，如果覺得此條視頻可能對(duì)您的朋友有幫助，請轉(zhuǎn)發(fā)給他‖●停頓秒數(shù)=1●‖1、將機(jī)殼、端面及葉輪清理干凈，將葉輪依方向位置放入風(fēng)機(jī)殼內(nèi)。2、加墊圈后安裝端蓋，緊固螺栓、定位銷。3、用塞尺測量葉輪與兩側(cè)端面之間的總間隙，應(yīng)在0.2-0.4毫米之間。4、依次裝入軸套、軸承座及油封。5、通過計(jì)算，適當(dāng)增減銅皮，把葉輪與端蓋之間的總間隙平均分到兩側(cè)，最佳間隙為兩側(cè)各0.1毫米。6、裝入軸承、壓片、止退墊圈、鎖緊并帽，把軸向外拉緊。7、在白色區(qū)域涂抹

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