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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動_羅茨風(fēng)機(jī)

時間:2021-11-16 06:17  來源:萬豪原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動:[多選] 灰?guī)炝_茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時有異音或震動的原因()。

  活化振動給煤機(jī)產(chǎn)生噪音有()。 A、緊固件松動;。 B、彈簧斷裂或松弛;。 C、碰觸周圍固定物體或設(shè)備;。 D、平衡器或電機(jī)軸承磨損。。

  城軌車輛多節(jié)編組運行,設(shè)置電氣連接器傳遞信號電源和動力電源。

  不會引起食物中毒的細(xì)菌是() 金黃色葡萄球菌。 破傷風(fēng)桿菌。 肉毒梭菌。 產(chǎn)氣莢膜桿菌。 腸炎沙門菌。

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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動:羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動的五種原因你知道嗎?

  羅茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大相信很多經(jīng)常使用羅茨風(fēng)機(jī)的伙伴深有體會,那么羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動度的原因有那些?引持環(huán)??偨Y(jié)了五點羅茨風(fēng)機(jī)震動幅度過大的原因幫您解決羅茨風(fēng)機(jī)震動。

  一、我們首先看一下是否是操作運行原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  在羅茨風(fēng)機(jī)使用過程中,對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計值,機(jī)器運行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行,改變了機(jī)器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

  二、安裝、維修原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對中不良;機(jī)器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

  三、設(shè)計原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

  四、制造原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  生產(chǎn)廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

  五、機(jī)器劣化原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨風(fēng)機(jī)來講也是如此,長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動:羅茨風(fēng)機(jī)振動原因有哪些?怎么解決?看這里!錦工風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)振動原因及特征有哪些?引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:

 ?。?)地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

 ?。?)聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

  (3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。

 ?。?)與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。

 ?。?)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。

  (6)轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。

 ?。?)軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

  1、振動原因的查找及分析

  羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè),引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時間做周期性變化,這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動,由于壓力脈動始終存在,因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正?,F(xiàn)象,但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動,否則可能導(dǎo)致管道破壞。

  引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個:

 ?。?)氣體的壓力脈動過大,導(dǎo)致激振力過大;

 ?。?)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振。

  管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近,使管道振動急劇增大。要減少管道的振動,必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū),設(shè)計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

  2、振動的建議排除措施

  管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等,大的振動還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題,針對羅茨風(fēng)機(jī)管道振動的問題目前建議采用的方法是:

 ?。?)首先,聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動因素進(jìn)行逐一排除,保證不因為設(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。

 ?。?)采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的措施進(jìn)行管系動態(tài)分析,避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達(dá)到對管系固有頻率的調(diào)整避開機(jī)器振動的頻率。

  (3)修改支架的型式增加對管路振動進(jìn)行有效的抑制,而不能只采用承重設(shè)計,還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。

 ?。?)增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。

  錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動:羅茨風(fēng)機(jī)震動要警惕

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)震動要警惕

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  羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中,由于各方面的原因,致使羅茨風(fēng)機(jī)震動加劇,到最后損壞,嚴(yán)重的還會造成重大的設(shè)備事故,下面簡單介紹幾點引起羅茨風(fēng)機(jī)震動的故障原因以及出現(xiàn)這些問題的處理辦法。我們先來了解一下羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動加劇的原因:

 ?。?)設(shè)計原因:羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

 ?。?)制造原因:風(fēng)機(jī)制造廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

 ?。?)安裝、維修原因:羅茨風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對羅茨風(fēng)機(jī)運行將起著破壞作用。 在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對中不良;機(jī)器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

 ?。?)操作運行原因:在羅茨風(fēng)機(jī)使用過程中,對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對羅茨風(fēng)機(jī)的運行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計值,機(jī)器運行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行,改變了機(jī)器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

 ?。?)機(jī)器劣化原因:一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨風(fēng)機(jī)來講也是如此,長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。

  一般來講,風(fēng)機(jī)在運行中震動是不可避免的,特別是到了風(fēng)機(jī)運行后期,由于各種參數(shù)的惡化,致使風(fēng)機(jī)震動加劇,這就要求我們在風(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決,保證風(fēng)機(jī)正常運行,找到了問題想要解決就好辦了,針對羅茨風(fēng)機(jī)不同的癥狀制定不同的方案解決。

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